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圓頭組合螺絲機器視覺(jué)CCD尺寸外觀(guān)檢測系統。根據客戶(hù)需求，我司配置了7個(gè)鏡頭，該系統采用振動(dòng)盤(pán)上料方式，搭配瑞科AI檢測算法，能夠對產(chǎn)品的尺寸、牙傷、頭部開(kāi)裂、堵孔、配件漏裝等尺寸外觀(guān)不良進(jìn)行自動(dòng)化機器視覺(jué)全檢。

我們的檢測系統具備高精度，檢測精度可達正負0.01，確保產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。同時(shí)，該系統擁有出色的檢測速度，每分鐘可達400-500pcs，大大提高生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)線(xiàn)的停機時(shí)間。

通過(guò)使用多個(gè)鏡頭，我們能夠全方位地捕捉螺絲的圖像信息，并利用瑞科AI檢測算法進(jìn)行圖像處理和分析。系統可以快速準確地檢測出產(chǎn)品的各種缺陷，如尺寸偏差、牙傷、頭部開(kāi)裂、堵孔、配件漏裝等問(wèn)題。這有助于企業(yè)實(shí)現自動(dòng)化質(zhì)量控制，提升產(chǎn)品的一致性和質(zhì)量穩定性。

我們的機器視覺(jué)檢測系統還具備數據記錄和分析功能，可以記錄大量的檢測數據，并進(jìn)行統計和分析。通過(guò)對數據的分析，企業(yè)可以進(jìn)行質(zhì)量管理和生產(chǎn)優(yōu)化，提升整體競爭力。

總之，我們的圓頭組合螺絲機器視覺(jué)CCD尺寸外觀(guān)檢測系統具備高精度、高速度的特點(diǎn)，能夠滿(mǎn)足客戶(hù)對產(chǎn)品質(zhì)量控制的需求。它將為企業(yè)帶來(lái)更高的生產(chǎn)效率、更穩定的產(chǎn)品質(zhì)量，并提升企業(yè)的競爭力。