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在當今的高端制造業(yè)中，機器視覺(jué)技術(shù)已經(jīng)成為一種重要的質(zhì)量控制工具。我們公司根據客戶(hù)需求，特別配置了3個(gè)高精度鏡頭，采用多軌道排列上料的方式，搭配瑞科AI檢測算法，對空調壓縮機接線(xiàn)柱保護蓋塑料蓋的尺寸外觀(guān)進(jìn)行全檢。

這種檢測系統能夠高效地檢測出產(chǎn)品的不良情況，包括缺料、字符不清、發(fā)白、氣泡、多料、批鋒和開(kāi)裂等。通過(guò)高速CCD攝像機和先進(jìn)的圖像處理技術(shù)，我們可以對這些不良情況進(jìn)行精確的識別和分類(lèi)。

檢測過(guò)程中，產(chǎn)品在生產(chǎn)線(xiàn)上不斷移動(dòng)，通過(guò)多軌道排列上料的方式，每個(gè)鏡頭都能夠捕捉到產(chǎn)品的不同部位。瑞科的AI檢測算法會(huì )對每個(gè)鏡頭捕捉到的圖像進(jìn)行深度學(xué)習分析，從而精確地檢測出產(chǎn)品的尺寸和外觀(guān)不良。

這種機器視覺(jué)檢測系統的速度非?？?，每分鐘可以檢測100-150個(gè)產(chǎn)品。這不僅提高了生產(chǎn)效率，也大大降低了人工檢測的誤差，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

我們的機器視覺(jué)檢測系統已經(jīng)成為空調壓縮機接線(xiàn)柱保護蓋塑料蓋生產(chǎn)過(guò)程中的重要一環(huán)。它不僅提高了生產(chǎn)效率，也保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。我們將持續投入研發(fā)，以滿(mǎn)足客戶(hù)的不同需求，提供更高效、更精準的機器視覺(jué)檢測解決方案。